PROGRAMA DE FORMACION

COMPETENCGTRGRIAS A DESARROLLAR:

•  Establecer los requerimientos necesarios para desarrollar las actividades
de la orden de trabajo de acuerdo con el plan de mantenimiento.

•  Ejecutar en los bienes acciones preventivas que conserven las
condiciones fundamentales en intervalos predeterminados de operación.

•  Corregir las fallas y averías mecánicas de los bienes mediante las
técnicas para restablecer una función específica.

•  Establecer las actividades tácticas en el área de mantenimiento de
acuerdo con las actividades estratégicas de la empresa.

•  Organizar las actividades del área de mantenimiento asignando
responsabilidades de acuerdo a las políticas de la empresa..

•  Orientar el talento humano hacia la consecución de los planes de
mantenimiento de acuerdo a las responsabilidades asignadas.

•  Predecir las fallas de los equipos verificando continuamente el estado
del bien frente a los parámetros establecidos por el fabricante o normas
internacionales.

•  Mejorar un bien o proceso mediante la modificación de un parámetro
técnico según necesidades específicas.

•  Promover la interacción idónea consigo mismo, con los demás y con la
naturaleza en los contextos laboral y social.

•  Comprender textos en inglés en forma escrita y auditiva.

•  Producir textos en inglés en forma escrita y oral.

CONCEPTOS  Y PRINCIPIOS:

 • Conceptos básicos de un plan estratégico.

• Conceptos y aplicaciones de los modelos de mantenimiento, RCM, MCC, TPM,
Kaizen, 5S, CDM y otros.

• Tipos de organigrama de las diferentes empresas u organizaciones.

• Políticas y estrategias de mantenimiento de las empresas.

• Plan de Mantenimiento, definición y aplicación

• Manejo de software de Mantenimiento

• Concepto y aplicación de la orden de trabajo.

• Tipos de orden de trabajo: interna, externa.

• Concepto y aplicación de mantenimiento preventivo, predictivo, proactivo,
programado.

• Funciones del personal del departamento de mantenimiento.

• Riesgos que afectan el funcionamiento de la máquina

• Causales de daños operativos eléctricos, electrónicos, mecánicos, hidráulicos, y
neumáticos

• Herramientas estadísticas 5W lluvia de ideas, análisis de pareto, diagrama causa
efecto, análisis de correlación y otras.

• Análisis de hojas de vida e historial de la maquinaria y equipos.

• Concepto de tiempo medio entre fallas, tiempo medio de reparaciones, el
promedio de fallas, daños críticos y daños esporádicos en las hojas de vida e
historial de la máquina. 

CONOCIMIENTOS DE PROCESOS: 

• Interpretar el plan estratégico de la compañía para que las labores en el área de
mantenimiento concuerden con las directrices de la compañía.

• Identificar los modelos de mantenimiento RCM, TPM, 5S, Kaizen, CDM, para su
aplicación en el desempeño laboral.

• Identificar la organización de la empresa.

• Identificar las políticas de la compañía para el área de mantenimiento.

• Interpretar la información en la orden de trabajo de acuerdo al plan de
mantenimiento preventivo, predictivo, proactivo, programado.

• Identificar tipos de orden de trabajo.

• Definir los recursos de apoyo de acuerdo con la dificultad del trabajo o proceso.

• Identificar el personal para las diferentes actividades de mantenimiento

• Identificar y prever las posibles causas de daño antes de la ejecución del
mantenimiento.

• Análizar estadísticamente las posibles causas de los daños de las maquinas y
equipos.

• Determinar el tiempo medio entre fallas, tiempo medio de reparaciones, el
promedio de fallas, daños críticos y daños esporádicos en las hojas de vida e
historial de la maquina.

• Consultar las especificaciones técnicas (capacidad, potencia, voltaje, amperaje,
procedimientos de operación etc.) en los manuales, bitácora de los equipos,
placas, etiquetas definidas por el fabricante.

• Interpretar y analizar planos eléctricos, mecánicos, electrónicos, hidráulicos, y
neumáticos

• Interpretar catálogos, manuales en inglés

• Operar software de mantenimiento para manejar inventario de repuestos, ficha
técnica, manejo de personal de mantenimiento, hojas de vida de maquinas,
planes de mantenimiento, e informes.

• Identificar los componentes de los equipos en los planos que aparecen en los
manuales de los equipos.

• Definir los repuestos de acuerdo con las necesidades de mantenimiento,
teniendo en cuenta los manuales, las hojas de vida de los equipos.

• Solicitar los insumos, las herramientas y los instrumentos de medición para la
adecuación de las piezas y equipos de acuerdo con la orden de trabajo.

• Identifica los insumos de limpieza, herramientas, instrumentos de medición, de
acuerdo con la orden de trabajo.

• Coordinar las actividades de mantenimiento con los compañeros de otras
disciplinas técnicas y la parte operativa para evitar accidentes de trabajo y
pérdidas de rendimiento en los equipos.

• Solicitar las asesorías técnicas con los proveedores del equipo de acuerdo con
los lineamientos de la jefatura, Dirección del área, o Gerencia de la organización.

• Identificar los riesgos técnicos y físicos para elaborar la actividad de
mantenimiento según la orden de trabajo implementando las medidas de
seguridad industrial.

• Diligenciar la información en la orden de trabajo de acuerdo con el alistamiento
requerido.

MANTENIMIENTO PREVENTIVO:

 MANTENIMIENTO CORRECTIVO:

MANTENIMIENTO PREDICTIVO: